| Eigenschaften von Kautschuk-Typen | ||||||||||||||||||||||||||||||
| NR | SBR | NBR | IIR | |||||||||||||||||||||||||||
| Härtebereich, ca. ShA | 30 - 90 | 35 - 90 | 30 - 95 | 30 - 80 | ||||||||||||||||||||||||||
| Reißfestigkeit* | 1 | 1 | 1 | 2 | ||||||||||||||||||||||||||
| Reißdehnung | 1 | 2 | 2 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| Mechanische | Abriebwiderstand | 1 | 1 | 2 | 3 | |||||||||||||||||||||||||
| Eigenschaften bei | Druckverformungsrest | 3 | 2 | 2 | 3 | |||||||||||||||||||||||||
| Raumtemperatur | Gasundurchlässigkeit | 3 | 3 | 1-2 | 1 | |||||||||||||||||||||||||
| Kerbzähigkeit | 1 | 2 | 2 | 1-2 | ||||||||||||||||||||||||||
| Rückprallelastizität | 1 | 1-2 | 3 | 4 | ||||||||||||||||||||||||||
| Weiterreißfestigkeit | 2 | 3 | 2-3 | 3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Thermische | Kältebeständigkeit, ca. °C | -60 | -50 | -35 | -40 | |||||||||||||||||||||||||
| Eigenschaften | Hitzebeständigkeit, ca. °C | +80 | +100 | +110 | +150 | |||||||||||||||||||||||||
| Benzin | 4 | 4 | 1-2 | 4 | ||||||||||||||||||||||||||
| Mineralöl, 100°C | 4 | 4 | 1 | 4 | ||||||||||||||||||||||||||
| Beständigkeit | Natronlauge 50 %, 50°C | 2 | 2 | 4 | 1 | |||||||||||||||||||||||||
| gegen | Ozon | 4 | 4 | 4 | 2 | |||||||||||||||||||||||||
| Schwefelsäure 25 %, 50°C | 3 | 3 | 2 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| Wasser, 100°C | 4 | 4 | 2 | 2 | ||||||||||||||||||||||||||
| Bewertungsschlüssel: 1 = sehr gut 2 = gut 3 = mäßig 4 = schlecht 0 = noch in der Überprüfung | ||||||||||||||||||||||||||||||
| *bei aktiv gefüllter Mischung | ||||||||||||||||||||||||||||||
| EPDM | CR | HNBR | BR | |||||||||||||||||||||||||||
| Härtebereich, ca. ShA | 30 - 90 | 25 - 90 | 40 - 90 | 35 - 90 | ||||||||||||||||||||||||||
| Reißfestigkeit* | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||||||||||||||||||||||
| Reißdehnung | 2-3 | 2 | 2 | 2 | ||||||||||||||||||||||||||
| Mechanische | Abriebwiderstand | 2-3 | 2-3 | 1 | 0 | |||||||||||||||||||||||||
| Eigenschaften bei | Druckverformungsrest | 2 | 2 | 2 | 2 | |||||||||||||||||||||||||
| Raumtemperatur | Gasundurchlässigkeit | 3 | 2 | 2 | 3 | |||||||||||||||||||||||||
| Kerbzähigkeit | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||||||||||||||||||||||
| Rückprallelastizität | 2-3 | 2-3 | 3 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| Weiterreißfestigkeit | 2-3 | 2 | 2 | 3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Thermische | Kältebeständigkeit, ca. °C | -50 | -40 | -30 | 0 | |||||||||||||||||||||||||
| Eigenschaften | Hitzebeständigkeit, ca. °C | +150 | +110 | +150 | 0 | |||||||||||||||||||||||||
| Benzin | 4 | 2-3 | 0 | 4 | ||||||||||||||||||||||||||
| Mineralöl, 100°C | 3-4 | 3 | 0 | 4 | ||||||||||||||||||||||||||
| Beständigkeit | Natronlauge 50 %, 50°C | 1 | 2 | 0 | 0 | |||||||||||||||||||||||||
| gegen | Ozon | 1 | 2 | 0 | 4 | |||||||||||||||||||||||||
| Schwefelsäure 25 %, 50°C | 1 | 2 | 0 | 0 | ||||||||||||||||||||||||||
| Wasser, 100°C | 1 | 2-3 | 0 | 0 | ||||||||||||||||||||||||||
| Bewertungsschlüssel: 1 = sehr gut 2 = gut 3 = mäßig 4 = schlecht 0 = noch in der Überprüfung | ||||||||||||||||||||||||||||||
| *bei aktiv gefüllter Mischung | ||||||||||||||||||||||||||||||
| VMQ | ACM | ECO | FPM | |||||||||||||||||||||||||||
| Härtebereich, ca. ShA | 20 - 90 | 40 - 90 | 40 - 90 | 50 - 90 | ||||||||||||||||||||||||||
| Reißfestigkeit* | 3 | 2 | 2 | 2 | ||||||||||||||||||||||||||
| Reißdehnung | 2 | 3 | 2-3 | 2-3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Mechanische | Abriebwiderstand | 3 | 3 | 2-3 | 3 | |||||||||||||||||||||||||
| Eigenschaften bei | Druckverformungsrest | 1 | 2 | 3 | 2 | |||||||||||||||||||||||||
| Raumtemperatur | Gasundurchlässigkeit | 4 | 3 | 2 | 2 | |||||||||||||||||||||||||
| Kerbzähigkeit | 2-3 | 3 | 2 | 3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Rückprallelastizität | 2 | 3 | 3-4 | 4 | ||||||||||||||||||||||||||
| Weiterreißfestigkeit | 3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Thermische | Kältebeständigkeit, ca. °C | -60 | -20 | -40 | -30 | |||||||||||||||||||||||||
| Eigenschaften | Hitzebeständigkeit, ca. °C | +230 | +150 | +140 | +230 | |||||||||||||||||||||||||
| Benzin | 4 | 4 | 2 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| Mineralöl, 100°C | 2-3 | 1 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| Beständigkeit | Natronlauge 50 %, 50°C | 4 | 4 | 2 | 1 | |||||||||||||||||||||||||
| gegen | Ozon | 1 | 1 | 1 | 1 | |||||||||||||||||||||||||
| Schwefelsäure 25 %, 50°C | 3 | 2-3 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| Wasser, 100°C | 2 | 4 | 2 | 2 | ||||||||||||||||||||||||||
| Bewertungsschlüssel: 1 = sehr gut 2 = gut 3 = mäßig 4 = schlecht 0 = noch in der Überprüfung | ||||||||||||||||||||||||||||||
| *bei aktiv gefüllter Mischung | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Diese Tabellen können die Eigenschaften der verschiedenen Kautschuk-Qualitäten | ||||||||||||||||||||||||||||||
| nur richtungsweisend widerspiegeln. Denn Polymere sind Grundstoffe, denen auf | ||||||||||||||||||||||||||||||
| der Grundlage einer Rezeptur eine Vielzahl von Werkstoffen beigemischt werden. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Dadurch lassen sich bestimmte Werte und Eigenschaften anwendungsspezifisch | ||||||||||||||||||||||||||||||
| optimieren. Grundeigenschaften wie z.B. Ölbeständigkeit bleiben jedoch in der | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Regel erhalten. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Die Ingredienzen einer Gummimischung unterteilen sich in etliche Produktfamilien | ||||||||||||||||||||||||||||||
| wie Kautschuktypen, Russe, Aktivatoren, Weichmacher, helle Füllstoffe, Verarbei- | ||||||||||||||||||||||||||||||
| tungshilfen, Alterungs-/Flammschutzmittel usw.. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Jeder Bestandteil verleiht der Gummimischung eine physikalisch-chemische Eigenschaft. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Die Dosierung der Zutaten und der Mischprozess bestimmen letztendlich die Qualität des | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Endproduktes sowie seine Fähigkeit, den späteren Anforderungen zu entsprechen. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Die Mischungsherstellung erfolgt in der Regel in zwei Stufen. Zunächst wird eine | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Vormischung („batch“) produziert. Erst in der zweiten Stufen werden Beschleuniger | ||||||||||||||||||||||||||||||
| und Vernetzer zugegeben. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Je nach Kundenanforderung werden die Gummimischungen in Wig-Wag-Fellen, | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Wig-Wag-Fellstreifen, in Kalanderrollen oder Kalanderplatten ausgeliefert. | ||||||||||||||||||||||||||||||